污水厂用玻璃钢格栅的标准

来源：行业新闻 / 时间: 2024-10-18

污水厂用玻璃钢格栅的标准主要体现在以下几个方面：

原材料标准：
- 树脂：应选用优质的不饱和聚酯树脂，无色透明、低粘度、低放热、低收缩、高速固化、高速相容性，光泽度亮。这样生产出来的玻璃钢格栅平整光滑，光泽度好，强度大并且有一定的韧性。如果使用劣质树脂，如浑浊、高粘度、高放热、高收缩、固化慢、相容性差的树脂，会导致格栅多气孔、易断裂、强度差、韧性不好。
- 玻璃纤维丝：采用无碱型的玻璃纤维丝最佳，其强度高于钢丝，具有一定的韧性，化学性稳定，耐候性好，几乎不吸水，遇火不燃烧。玻璃纤维丝应按照 8 - 9 层铺设，以保证产品强度。避免使用高碱丝充当无碱丝，因为高碱丝强度较低，耐水耐碱性较差。
- 填充物：填充物钙粉的质量要符合相关标准，不能影响玻璃钢格栅的整体性能。
外观标准：
- 颜色：颜色应均匀一致，根据使用需求可选择不同颜色，但色泽要鲜艳，不褪色。特殊颜色如金黄、草绿、浅灰等应符合客户要求。
- 表面平整度：玻璃钢格栅的表面应平整，无明显凹凸不平、裂缝、气泡、分层等缺陷。打磨处理后的上表面应光滑，凹槽不明显（若有凹槽）。
- 边缘整齐度：边缘切割整齐，无毛刺、飞边等现象。
尺寸标准：
- 厚度：常用的厚度有 25 毫米、30 毫米、38 毫米、50 毫米等，不同的使用场景对厚度要求不同。例如，在人员行走频繁的区域，可选择 25 毫米或 30 毫米的厚度；如果有车辆行驶或重载需求，一般选择 38 毫米或 50 毫米的厚度。
- 格栅孔径：孔径大小应根据污水厂的具体需求确定，既要保证水流的通过性，又能有效拦截较大的杂物和垃圾。一般来说，孔径大小在 15 毫米 - 50 毫米之间。
- 整板尺寸：常见的整板尺寸为 1.22×3.66 米和 1×4 米等，但也可根据实际需求进行定制。
机械性能标准：
- 强度：具有足够的强度，能够承受一定的载荷。例如，在走道、平台等区域使用时，要能承受人员的行走和小型工具、设备的重量；在有车辆行驶的区域，要能承受车辆的压力。一般要求玻璃钢格栅的拉伸强度、弯曲强度等性能指标符合相关标准。
- 抗冲击性：具有较高的抗冲击强度，允许重度弯曲而无永久变形，能承受一定程度的外力冲击，如重物掉落、车辆碰撞等。
- 防滑性：表面应具有良好的防滑性能，以确保人员和车辆在行走和行驶过程中的安全。可以通过在表面制作防滑纹路或添加防滑颗粒等方式来提高防滑性能。
耐腐蚀性标准：
- 耐酸碱性：在污水环境中，玻璃钢格栅应能耐受各种酸、碱、有机溶剂等介质的腐蚀，化学稳定性好。例如，在 pH 值为 2 - 12 的酸碱溶液中浸泡一定时间后，其性能不应有明显下降。
- 耐老化性：具有良好的耐老化性能，在长期的使用过程中，不易出现老化、脆化、龟裂等现象。在允许使用的介质条件下，使用寿命一般应达到 20 年以上。
安装标准：
- 平整度：安装后的玻璃钢格栅应保持平整，相邻格栅板之间的高差不应超过规定范围，一般不超过 5 毫米。
- 固定牢固性：采用合适的固定方式，如不锈钢卡环、钢钉等，确保格栅板固定牢固，在受到外力作用时不会松动、移位。
- 间隙要求：如果是拼接安装，相邻格栅板之间的间隙应均匀一致，且间隙宽度应符合设计要求，一般不超过 10 毫米，以防止杂物卡在间隙中。